山东联盟有机—无机复混肥等量搬迁项目试车成功

6月30日，山东联盟磷复肥公司kt/a有机—无机复混肥等量搬迁项目一次投料试车成功，生产出合格产品。

有机—无机复混肥等量搬迁项目是磷复肥公司集约化发展的重要举措。该项目总投资万元，建有复混肥生产车间、原料库、成品库、车间控制室及配电室等。搬迁安装利用造粒机、干燥机、滚筒筛、冷却机等旧有设备21台（套），安装新购设备原料提升机、成品皮带机、布袋除尘等32台（套），原料库、成品库钢结构均利用原仓库钢构建设，节省了项目投资。项目投产后，可综合利用岔河厂区的低价返料，降低成本，并实现蒸汽、解析气及公辅设施的集约化利用，实现较好的经济效益和社会效益。

国内首套高碱媒循环流化床煤气化装置成功投运

18日18时06分,新疆宜化化工有限公司(以下简称“新疆宜化”)项目试生产尿素产品顺利下线,标志着由中科合肥煤气化技术有限公司〈以下简称“中合气化”)承建的新疆宜化煤气化装置工程项目成功投运该项目是新疆宜化合成氨系统造气工段的升级改造项目,采用3套单台产能为Nm3/h常压循环流化床富氧气化炉替代原有的20台常压固定床富氧连续气化炉制合成气,是国内目前规模最大的应用于合成氨行业的循环流化床煤气化装置,也是国内首套以高碱煤为原料制合成气的循环流化床气化系统。

新疆宜化化工有限公司是宜化集团为实施新疆优势资源转换战略、促进地方经济发展,在新疆昌吉回族自治州吉木萨尔县注册成立的全资子公司,也是第一家入驻新疆准东地区的大型企业,生产规模为40万吨合成氨和60万吨尿素此前新疆宜化的造气工段以外地无烟块煤为原料,通过20台常压固定床富氧连续气化炉制备合成气,存在原煤成本高、单炉负荷低、焦油难处理、三废排放高等缺点,不符合国家环保要求。准东地区煤炭资源丰富,但多为高碱煤,具有强沾污、易结焦、灰熔点波动大、成浆性差等特性,无法使用固定床熔渣、气流床水煤浆、气流床粉煤等气化工艺中合气化硏发人员本着充分利用当地煤炭资源的原则,结合准东高碱煤特征,经可行性论证,设计采用循环流化床富氧煤气化技术建设3套单台产能为00m3的粉煤气化炉,气化过程不产生焦油、酚氰废水等危废,同时通过优化气化剂进风方式、建构高通量返料循环、强化余热回收等定制设计减少物料结焦、降低热能损失。该项目的成功投运将大大降低新疆宜化的造气成本,吨氨成本可降低至元,副产的高温蒸汽可为厂区生产线提供热源项目组自年后入场以来,积极克服了新疆地区气候复杂、时差制约、疫情防控等多个难题,顺利完成高低温烘炉、三查四定,PSSR审査,单机试车,联动试车,空负荷试车等工作。9月6日,气化装置点火成功,正式吹响投料试车的号角;9月8日合成气指标合格(有效气≥64满足后续合成氨生产要求;9月16日合成氦系统产出合格液氦;9月18日尿素产品下线。

气化装置在试生产期间,整体运行稳定,炉膛温度均匀(轴向温差≤10负荷调节灵活。气化单元、余热回收单元、除尘单元、冷却水单元、岀渣单元、输煤单元、蒸氨单元等均达到甚至优于设计指标。运行期间,运行负荷≥95%,冷煤气效率≥76%,气化剂预热温度≥700℃中压蒸汽≥60吨/h这套装置是适应准东开发区煤质的全国行业内最先进的新型煤气化工艺。同时,要生产出氨和尿素,煤制气是第一道工序,是整个工艺的龙头。”新疆宜化党委委员、总工程师杨晓勤说,他表示,该套设备通过独创性处理,解决了准东次烟煤高钠钾、水分高、灰分低、点氐、含油、粘温特性特殊、成浆性差等特殊难题，,成为以准东忺烟煤为原料的大型新型煤气化的最合适选择。

宜化项目的顺利投运充分验证了CGAS技术对于不同煤种的强适应性,为中小合成氨企业降低用煤成本提供了切实可行的工艺路径,也为新疆储量巨大的高碱煤的高效清洁利用提供了技术与装备支持该项目是中合气化在合成氨领域成功投运的第二个项目,CGAS技术在同类项目中运行成本低、建设投环保效益好、改造周期短等优势愈发显现,未来,中合气化将继续扩大℃AS技术在该领域的应用,引领行业技术创新,为合成氨、煤化工企业提供高效环保经济的解决方法。

8月份国有企业营业总收入同比增长6%

　　财政部23日发布数据显示，8月份，全国国有企业营业总收入同比增长6%，利润总额同比增长23.2%，营业总收入、利润总额连续三个月实现同比增长。

　　从前8个月情况来看，相关指标同比降幅继续收窄。具体来看：前8个月累计，国有企业营业总收入.6亿元，同比下降2.1%，较前7个月降幅收窄1.4个百分点;利润总额.8亿元，同比下降24.2%，较前7个月降幅收窄6.2个百分点。

　　此外，数据显示，截至8月末，国有企业资产负债率为64.6%，较去年同期提高0.4个百分点。其中，中央企业资产负债率为67.7%，地方国有企业资产负债率为62.5%。

新疆金象赛瑞蝶化工科技有公司5万吨/年(多孔)硝酸项目全面完成工程建设

9月21日，新疆金象赛瑞蝶化工科技有限公司5万吨/年(多孔)硝酸项目于9月20日全面完成工程建设。该项目是新金象“10万吨/年三聚氰胺联产60万吨/年硝基复合肥项目”产业链延伸的重要组成部分，是新疆金象产品结构优化调整的关键。

该项目于年9月5目正式启动工程设计，并于年10月1日开始现场施工，项目建设期间面临着建设资金严重不足、新冠疫情三度袭疆等严峻挑战。在集团公司强有力的指挥、精心策划下，新疆金象管理团队坚决贯彻落实总公司决策部署，不畏艰难，迎难而上，号召和动员全体工程建设者众志成城、全力以赴，“战高温、斗严寒、抗疫情”，始终以昂扬的斗志和饱满的热情，夜以继日地奋战在建设一线，多次化解出现的异常工况。三百多个日日夜夜的奋战，终于达到预期目标。

天脊集团与韩国EcoPro公司正式签订硝酸4#装置CDM项目开发合同

在天脊集团立足“四大创新”坚定蹚转型发展新路的进程中，9月14日，天脊集团与韩国EcoPro公司正式签订硝酸4#装置CDM项目开发合同。

按照项目实施规划，硝酸4#装置CDM项目将于年1月开始改造施工，上半年完成设备安装并试运行，下半年正式进行减排监测及验证。硝酸4#装置CDM项目正式运行后，每年会产生20万吨的减排量。通过减排设备数据的收集，经联合国指定第三方权威机构对减排设备及减排量的核证、核查确认后签发，再转到韩国碳市场进行交易项目流程需要2年时间。预计自年将为天脊集团每年创造0万元左右的收益，合同期为10年。

所谓CDM，就是指清洁发展机制，主要内容是发达国家通过提供资金和技术的方式，与发展中国家开展项目级的合作。通过项目所实现的“经核证的减排量”，用于发达国家缔约方完成减少本国二氧化碳等温室气体排放的承诺，从而达到减排承诺的一种履约机制，发展中国家从中取得一定收益的双赢模式。

天脊集团共有4套硝酸装置，其中CDM项目在硝酸1#、2#、3#装置中得到成功应运，取得了良好的社会效益和经济效益。近年来，针对硝酸1#、2#、3#装置CDM项目在欧盟碳市场碳价持续低糜的实际，天脊集团把实施硝酸4#装置CDM项目作为一项极其重要工作来完成。得知韩国在全球采购新的CDM减排量用于韩国碳市场，天脊集团积极主动与韩国EcoPro公司取得联系，并于年10月参加韩国碳排放市场新CDM减排项目交流会，双方初步达成合作意向，决定共同开发硝酸4#装置CDM项目。

年11月，天脊集团与韩国EcoPro公司签订了CDM项目谅解备忘录。紧接着，今年1月，天脊集团与韩国EcoPro公司签订了CDM项目协议。在此过程中，天脊集团加强沟通、精细准备，顺利完成了可行性研究报告、项目备案和环评批复，有力地保证了9月14日硝酸4#装置CDM项目开发合同与韩国EcoPro公司正式签订。

据悉，硝酸4#装置CDM项目由韩国EcoPro公司全额投资。这一项目实施，就是通过引进韩国EcoPro公司的氧化亚氮减排技术，实现温室气体的减排，并将减排量在韩国销售，合作双方分成收益，达到互利共赢的目的。

国家油菜高效缓释专用肥熟化与应用项目落户湖北宜施壮

9月18日国家重点研发计划“科技助力经济”重点专项——油菜高效缓释专用肥熟化与应用项目在湖北宜昌夷陵区启动。会上，油菜高效缓释专用肥熟化与应用项目首席、湖北宜施壮农业科技有限公司董事长刘祖锋向与会代表汇报了项目基本情况。华中农业大学资源与环境学院副教授任涛作了“油菜‘减肥减药’”增效研究进展专题报告。与会专家对项目进行了点评。湖北宜施壮农业科技有限公司董事长刘祖锋向项目咨询专家颁发了聘书，华中农业大学与湖北宜施壮农业科技有限公司举行了校企合作签约仪式。

会议由夷陵区农业农村局局长鲁秉格主持。

来自农业农村部全国农业技术推广中心张哲、华中农业大学副书记、副校长姚江林、中国农科院油料作物研究所研究员王新发、湖北省农业农村厅油菜办副主任鲁明星、湖北省农村科技信息化促进中心张一博、黄科舫、宜昌市科技局、市耕地质量和肥料管理站、夷陵区农业农村局、科学技术局、郑州大学化工学院等单位的领导、专家学者及湖北宜施壮农业科技有限公司董事长刘祖锋、湖北山泉生物科技有限公司董事长向德茂出席会议并见证了项目启动。

资料显示，油菜已经是我国种植面积最大的油料作物，现达一亿亩，占世界的三分之一，其总产量也占世界的三分之一。但我国是世界食用油第一消费大国，国内油料生产严重不足，约60%依靠进口，实现油菜高效种植一直是业界 　　近日，国际石化市场信息服务商安迅思(ICIS)公布全球化工企业百强名单。有4家中国公司上榜，分别是名列第2位的中国石化、第34位的万华化学和台塑、台塑石化。

　　名单中，德国巴斯夫(BASF)重回全球最大化工公司宝座，年的销售额为亿美元，比年下降1.5%。

　　中石化排在第2位，年化学产品销售额为亿美元；美国陶氏化学以亿美元排在第3位。

　　位列榜单第34名的万华化学年净利润为.3亿元，同比下降34.92%；营业总收入.5亿元，同比下降6.57%；商誉规模13.58亿元，占净资产3.2%。年末，公司资产总额.65亿元，同比增长11.26%；归属母公司所有者权益.64亿元，同比增长11.34%；每股净资产13.49元，同比增长11.30%；资产负债率54.65%，同比也有一定增长。万华化学此次在榜单中的排名较年上升7位。

ICIS表示，年对于全球化工行业来说是艰难的一年，在制造业放缓的情况下，关键化学品市场产能过剩，化工企业的销售额和利润几乎全线下滑。年全球化工行业形势将更加严峻。

湖北化肥前8月挖潜增效万

中国石化湖北化肥公司结合完善精益管理、提质增效升级，制订四大类35项挖潜措施，1—8月实现增效万元。

优化电力运行方式，减少基本电费支出是重点电力项目。他们动态调整发电上网负荷，不断滚动优化发电上网；梳理可以错峰用电的工艺操作，将锅炉磨煤、制粉系统等大功率设备调整至晚11点至早7谷段运行；深入开展电力调峰班组劳动竞赛，优化调节峰平谷段上网电量，实现发电效益最大化。此外，他们对各装置变压器进行投退优化，停用变压器8，单系列运行或对负荷进行转移，节约空载消耗费用。8月份，该公司基本电费支出同比减少万元。

在优化经营上，湖北化肥聚焦销售端液氨拓市扩销、供应端燃料煤结构优化，实现效益最大化。在销售方面，他们强化液氨市场研判，开展动态效益分析，滚动调整排产计划，卖出当期最好价格；开展市场调研、客户走访，根据需求量和运输半径，深化一事一案、一企一策，不断加快液氨出厂步伐。在供应方面，他们紧盯燃料煤价格变化趋势，按照运距最短、运费最省原则，采购性价比最优煤种；拓宽供应渠道，充分合理竞价，并开展高热值煤、低热值煤混配评价，进一步降低采购成本。1—8月，该公司高低热值煤混配累计降本万元。

常州一步闭路循环除尘系统获专利

　　常州一步干燥设备有限公司研发的一种闭路循环脉冲除尘系统日前获得国家实用新型专利，专利号为ZL21688587.X，解决了干燥设备在干燥作业完成后积灰的问题。

　　由于闭路循环干燥机主要用于含有机溶剂物料及部分原料药的干燥，并以粉料的形式进行干燥。常州一步研发的这种闭路循环脉冲除尘系统，采用多滤芯除尘结构形式，每次只有一个滤芯进行密闭式反吹除尘，反吹气压更大，能把附着在滤芯表面的粉尘吹扫下来依次循环，这样不会影响物料在整个生产过程中的沸腾状态，有利于物料最终水分含量的均匀性。

　　该除尘系统设计结构紧凑，原理简单，有效解决立式闭路循环干燥机在生产过程中存在的问题，也可解决闭路循环系统在除尘过程中的密封性问题，使密封系统更容易设计制作。该系统在FGBX闭路循环沸腾干燥机已得到应用和推广。